下面洲翔为大家整理了一份数控等【shù kòng děng】离子火焰切割机安全【jī ān quán】操作规程【chéng】，希望大【xī wàng dà】家可以安全工【ān quán gōng】作，避免危险【xiǎn】。

a.检查各气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有【shì fǒu yǒu】效【xiào】。

b.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气体入口压力是【yā lì shì】否符合规定要求。

c.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符合规定要求【yào qiú】。

a.调整被切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行【chí píng háng】。

b.根据板厚和材质【zhì】，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】，使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

c.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热【hé yù rè】时间【shí jiān】，设定预【shè dìng yù】热氧【rè yǎng】、切割氧合理的压力。

d.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接【bú dé jiē】触火焰区域。操作人【cāo zuò rén】员应尽量采取【liàng cǎi qǔ】飞溅小的切割方法【fāng fǎ】，保护割嘴。

e.检查加热火焰，以及切割氧射【gē yǎng shè】流【liú】，如发现【rú fā xiàn】割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，应及时更换、清理。清理割嘴应用专用工【zhuān yòng gōng】具清理。

f.切割过【qiē gē guò】程中发生回火现象，应及时【yīng jí shí】切断电源，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化，应停止【yīng tíng zhǐ】使用，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

g.数控火【shù kòng huǒ】焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机时，要时刻注意设备运行状况，如发现【rú fā xiàn】有异常情况，应按下【yīng àn xià】紧停开关，及时退【jí shí tuì】出工作位【wèi】，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场。

h.操作人【cāo zuò rén】员应注意，切割【qiē gē】完一个工件后，应将割【yīng jiāng gē】炬提升回原位，运行到下一个工位时【gōng wèi shí】，再进行【zài jìn háng】切割【qiē gē】。

i.操作人员应按给定切割要素【gē yào sù】的规定选择切【xuǎn zé qiē】割速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好设备寿命与效率和环【lǜ hé huán】保之间的关系【de guān xì】。

a.切割工作完毕【zuò wán bì】后，设备应退回保障位，关闭气【guān bì qì】阀【fá】。管内残留气应放尽【fàng jìn】、关闭电源。

b.如果实行交接班制度【bān zhì dù】，应将当班设备运行状况作好【kuàng zuò hǎo】交接班记录。

c.应认真【yīng rèn zhēn】清理场地，保持工作区内的整洁、有序【yǒu xù】。

a.轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班【měi gè bān】用压缩空气除尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。随时保持导轨面【dǎo guǐ miàn】润滑、清洁【qīng jié】。

b.传动齿条上【chǐ tiáo shàng】每天应用20#机油清洗，不允许【bú yǔn xǔ】齿条上【chǐ tiáo shàng】有颗粒飞溅物。

c.操作人【cāo zuò rén】员只允许拆卸割嘴，其余零件不能随意拆卸，电气接【diàn qì jiē】线盒只允许有关人员检修时【jiǎn xiū shí】，方能打开【kāi】。

d.该设备若出现故障，应及时请维修人员处理【lǐ】，故障较大时【dà shí】，应先报【yīng xiān bào】设备处【shè bèi chù】组织有关人员会审，确定维修方案【xiū fāng àn】。严禁私自拆机【zì chāi jī】检查。