来源:洲翔 发布日期 2025-11-15 07:50:26 浏览:-一、箱型梁简介
箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。


二、箱型梁生产线的制作工艺流程
1、数控切割机下料【liào】,切割出【qiē gē chū】2条底板、2条腹板、多块隔板。
2、底板开坡口【pō kǒu】,腹板开坡口【pō kǒu】和电渣焊【diàn zhā hàn】切口。此工序可采用【kě cǎi yòng】小型切【xiǎo xíng qiē】割机(小乌龟【xiǎo wū guī】)切割和【qiē gē hé】手工切割,推荐采用铣边机铣削坡口【pō kǒu】。
3、用隔板组装机制做隔板,制作好【zhì zuò hǎo】的隔板留有【liú yǒu】2条电渣焊焊道【hàn hàn dào】。
4、用行车将1条底板【tiáo dǐ bǎn】吊放到U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机的【tǐ jī de】辊道上。
5、将制作好的隔【hǎo de gé】板按设计位置【jì wèi zhì】摆放到底板上,并点焊固定【gù dìng】。
6、手工调【shǒu gōng diào】节好辊道上对中装置【zhōng zhuāng zhì】的位置【de wèi zhì】,将2条腹板用行车吊放到【diào fàng dào】底板上并靠在对中装置【zhōng zhuāng zhì】上。
7、移动U型/箱型梁组立一体机,依次在每一块【měi yī kuài】隔板【bǎn】处对腹板【bǎn】进行侧【jìn háng cè】向夹紧【xiàng jiá jǐn】,使腹板【bǎn】紧靠隔【jǐn kào gé】板【bǎn】,对好位【duì hǎo wèi】置后进行点焊固定,直至将腹板与【fù bǎn yǔ】每一块【měi yī kuài】隔板贴【gé bǎn tiē】紧为止。
8、通过辊道将组对好的U形工件输送到隔板焊接区,并用【bìng yòng】180度翻转机将工件翻向两边的工件架【gōng jiàn jià】上【shàng】,对隔板【duì gé bǎn】与腹板【yǔ fù bǎn】的焊缝进行焊【jìn háng hàn】接操作。
9、将焊接好隔板的U形工件再送回【zài sòng huí】到【dào】U型/箱型梁组立一体机的辊道上【gǔn dào shàng】。
10、用行车将另1条底板【tiáo dǐ bǎn】吊放到U形工件上,用U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机将上底板压紧并【yā jǐn bìng】点焊固【diǎn hàn gù】定。
11、通过辊【tōng guò gǔn】道将组对好的【de】箱形工件输送到打底焊区【hàn qū】,并用【bìng yòng】180度【dù】翻转机将工件翻转90度【dù】,并移动到第1台打底【tái dǎ dǐ】焊下方【hàn xià fāng】的【de】工件架上,使工件腹板面的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】朝上放置,对腹板【duì fù bǎn】面的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接。
12、焊接完一个腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】后,再用【zài yòng】180度【dù】翻转机将工件翻转180度【dù】,并移动到第【dào dì】2台打底【tái dǎ dǐ】焊下方的工件架上,对另一【duì lìng yī】腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气【jìn háng qì】保焊打底焊接。
13、打底焊【dǎ dǐ hàn】完成后,用180度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊道上【dào shàng】,通过辊道将工【dào jiāng gōng】件输送到电渣焊区。
14、用90度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度并移动到电渣焊【diàn zhā hàn】下方的工【fāng de gōng】件架上【jiàn jià shàng】,对每一个电渣【gè diàn zhā】焊口进行电渣焊【diàn zhā hàn】操作,直至完成所有电渣焊【diàn zhā hàn】口的焊接。
注:电渣焊区配备了2台电渣【tái diàn zhā】焊机,可以根据焊接工艺要【gōng yì yào】求进行【qiú jìn háng】对称焊接,每台电【měi tái diàn】渣焊机每次可同时焊接2个电渣【gè diàn zhā】焊口。
15、电渣焊完成后【wán chéng hòu】,用【yòng】90度翻转机将工件翻转90度后落【dù hòu luò】放到辊道上【dào shàng】,通过辊道将工件输送到埋弧焊区。
16、用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度,并移动到第【dào dì】1台埋弧焊下方的工件【de gōng jiàn】架上,对腹板面的2条焊缝进行埋【jìn háng mái】弧焊操作【zuò】。
17、焊接完一个腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝【tiáo hàn féng】后【hòu】,再用【zài yòng】180度【dù】翻转机将工件翻转180度【dù】,并移动到第2台打底【tái dǎ dǐ】焊下方的工件架上,对另一腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋【jìn háng mái】弧焊操作。
18、埋弧焊【mái hú hàn】完成后【wán chéng hòu】,用180度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊道上,通过辊【tōng guò gǔn】道将工【dào jiāng gōng】件输送到焊缝检验区,对焊缝进行检【jìn háng jiǎn】验和补焊。
19、通过辊【tōng guò gǔn】道将箱形工件输送到端面铣削区【xuē qū】,对工件【duì gōng jiàn】的端面进行铣削操作【xuē cāo zuò】。
注:端面铣【xǐ】削区的【xuē qū de】配置可以是【yǐ shì】2台端面【tái duān miàn】铣【xǐ】也可以是【yǐ shì】1台端面【tái duān miàn】铣【xǐ】。
如果是2台端面铣配置,需要配置升降【zhì shēng jiàng】辊道和移钢机【yí gāng jī】,这样工【zhè yàng gōng】件可以不用掉头就可【tóu jiù kě】以铣削2端面。
如果是【rú guǒ shì】1台端面铣配置【xǐ pèi zhì】,则无需配置辊道和移钢机,此时端面铣和前面的焊接工序没有【xù méi yǒu】直接的【zhí jiē de】联系,工件需要用行车吊放工件,并需要掉头铣【diào tóu xǐ】削【xuē】2个端面【gè duān miàn】。
20、端面铣【duān miàn xǐ】削后的工件还【gōng jiàn hái】要进行支撑板【zhī chēng bǎn】(牛腿)的焊接【de hàn jiē】、抛丸清理和对接接长等操作。
