H型钢卧式生产线【shēng chǎn xiàn】可以把钢板拼装成为【wéi】H型钢之【xíng gāng zhī】后，再进行焊接的一套专用焊接生产线【shēng chǎn xiàn】，和普通的H型钢立式焊接【shì hàn jiē】生产线【shēng chǎn xiàn】进行比较，具有生产效率高、焊接变【hàn jiē biàn】形小的特点，特别适【tè bié shì】合于轻【hé yú qīng】型H型钢的【xíng gāng de】生产，广泛用于钢构、建筑等【jiàn zhù děng】行业。

传统的【chuán tǒng de】H型钢焊接生产线【xiàn】存在着焊接变形大【biàn xíng dà】、生产效率低等缺点，对于轻【duì yú qīng】型H型钢的【xíng gāng de】焊接效果不是很理想，为此洲【wéi cǐ zhōu】翔特地【xiáng tè dì】研制开发了H型钢卧式生产线【xiàn】。

该生产线具有以下特点：

1.组立时只需在【zhī xū zài】工件的【gōng jiàn de】端头点【duān tóu diǎn】焊（焊接长度约100～150mm,无需将【wú xū jiāng】工件全长点焊），即可进【jí kě jìn】入下道焊接工序，组焊机将三块“散装的【sàn zhuāng de】板【bǎn】”定位后进行焊接，使组立【shǐ zǔ lì】效率大幅度提高。

2.采用工【cǎi yòng gōng】件水平【shuǐ píng】放置（H钢腹板水平【shuǐ píng】，翼缘板【yì yuán bǎn】竖立）、焊枪不动工件【dòng gōng jiàn】移动的焊接方式【shì】，同时焊接的是【jiē de shì】H型钢两端的两条焊缝，减少了焊接发【hàn jiē fā】热引起【rè yǐn qǐ】的工件扭曲变形。

3.配置林肯焊接【hàn jiē】电源，实现单弧双丝焊接【hàn jiē】，使用【shǐ yòng】1.6mm细焊丝【xì hàn sī】，焊接【hàn jiē】速度可达【dù kě dá】1.9米/分【fèn】，焊缝成型好【xíng hǎo】、外形美观。

4.由于该生产线自动化程度较传统生【chuán tǒng shēng】产线有较大提【jiào dà tí】高【gāo】，因而可降低工【jiàng dī gōng】人劳动强度、减少操【jiǎn shǎo cāo】作人员【zuò rén yuán】，该生产线仅需2-3名操作人员【zuò rén yuán】即可正常生产。

5.可适应≤15°的变截面【miàn】H型钢的【xíng gāng de】制作。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的【chǎn de】H型钢卧式生产【shì shēng chǎn】线操作简便【jiǎn biàn】，自动化程度高【chéng dù gāo】，工件变形小【xíng xiǎo】。同时【tóng shí】，结构合理，所以，在焊接不同尺【bú tóng chǐ】寸工件时无需【shí wú xū】调整。由于使用埋弧焊，焊接时热辐小，对操作工人危害小【hài xiǎo】。它使用寿命长，性能稳定，维护保养简便【jiǎn biàn】。