数控火【shù kòng huǒ】焰切割机切割具有大【jù yǒu dà】厚度碳【hòu dù tàn】钢切割能力，由于其切割工件厚度大，切割面垂直【chuí zhí】，加上切割成本较低等优点【yōu diǎn】，一直以来便是【lái biàn shì】数控切【shù kòng qiē】割设备中客户受欢迎【shòu huān yíng】的切割方式【fāng shì】。在日常【zài rì cháng】的加工使用中，一些注意事项还是需要详细说明【shuō míng】：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏【wú xiè lòu】，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合规定要【guī dìng yào】求。

3.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行【chí píng háng】。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质【zhì】，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直【chuí zhí】。

3.根据不同板厚【tóng bǎn hòu】和材质【hé cái zhì】、设定机器中的切割速度和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧合理的压力【yā lì】。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后【hòu】，不得接【bú dé jiē】触火焰区域。操作人员尽量采取飞溅小的切割方法【fǎ】，保护割嘴。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射流【liú】，如发现割嘴有损坏，及时更【jí shí gèng】换、清理【lǐ】。清理【lǐ】割嘴专用工具清理【lǐ】。

6.切割过程中发生回火现象，及时切【jí shí qiē】断电源，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门【tǐ fá mén】，回火阀【huí huǒ fá】片若被烧化，停止使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

7.数控火焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机时【shí】，要时【shí】刻注意设备运行状况，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况，按下紧停开关，及时退【jí shí tuì】出工作【chū gōng zuò】位【wèi】，严禁开机脱离现场。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意，切割完【qiē gē wán】一个工件后，割炬提升回原位【wèi】，运行到下一个工位时【gōng wèi shí】，再进行切割【qiē gē】。

9.操作人员按给【yuán àn gěi】定切割要素的规定选择切割【zé qiē gē】速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环【lǜ hé huán】保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障【huí bǎo zhàng】位，关闭气阀【fá】。管内残【guǎn nèi cán】留气放尽、关闭电【guān bì diàn】源。

2.如果实行交接【háng jiāo jiē】班制度【bān zhì dù】，当班设备运行状况作好交接班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩、靠压重物，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班【měi gè bān】用压缩空气除尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面。