H型钢在【xíng gāng zài】制作过程中由于焊接【yú hàn jiē】的工序，会导致工件受热而变形【xíng】。为了不影响工件的正【jiàn de zhèng】常使用，焊接完成后必【chéng hòu bì】须要进【xū yào jìn】行矫【jiǎo】正。之前的【zhī qián de】传统工艺是焊接完成后进矫【jiǎo】正机，此时工件已经恢复到常温状【cháng wēn zhuàng】态，靠机械矫【jiǎo】直辊轮进行【lún jìn háng】挤压矫【jǐ yā jiǎo】正，是冷矫【jiǎo】。工件在高温时进行矫【jìn háng jiǎo】正，称为热矫【jiǎo】。

翼板与【yì bǎn yǔ】腹板接【fù bǎn jiē】触面焊接时受热，单面受热自然冷却后会导致【huì dǎo zhì】船形变【chuán xíng biàn】形，翼板两边缘向【biān yuán xiàng】腹板方【fù bǎn fāng】向弯曲变形。在底板的一侧加热,致使底板在厚度方向因受热不均匀【bú jun1 yún】而产生【ér chǎn shēng】角变形【jiǎo biàn xíng】,亦超过工艺要求。进入矫正机再将其拉回正常【huí zhèng cháng】的平直状态【zhuàng tài】，达到工【dá dào gōng】艺要求。

冷矫正，需要独【xū yào dú】立的设备【bèi】，单独的操作工【cāo zuò gōng】序，增加了【zēng jiā le】生产成本和人工成本【gōng chéng běn】，不仅降低了工作效率，同时也增加了【zēng jiā le】操作时的吊装风险【fēng xiǎn】。而且对【ér qiě duì】于工件钢材的【gāng cái de】结构进行了二次破坏，增加了【zēng jiā le】钢材的【gāng cái de】疲劳破坏次数。

H型钢组焊矫一体机可【tǐ jī kě】以进行工件的热矫正。热矫正是指工【shì zhǐ gōng】件在焊接后两三秒内进入矫正环节【zhèng huán jiē】。其矫正系统更多的是通过上下辊轮的运转【de yùn zhuǎn】进行翼【jìn háng yì】板的限位，防止其变形，不给翼板变形的机会【de jī huì】。从矫正系统出【xì tǒng chū】来之后工作已【gōng zuò yǐ】经是室【jīng shì shì】温状态【wēn zhuàng tài】，不再存有变形的可能【de kě néng】。

对比冷矫来讲，热矫是【rè jiǎo shì】通过H型钢组焊矫一体机，一个设【yī gè shè】备同步完成。提升产【tí shēng chǎn】量，提高了【tí gāo le】工作效率【lǜ】，节约了【jiē yuē le】人工成本，同时也降低了操作风险。而且更【ér qiě gèng】好的保证了工件材料【jiàn cái liào】的钢材【de gāng cái】秉性。